羊毛改性新技术及高档产品开发
项目简介：
本技术采用常规羊毛染整设备，可保护羊毛的优良特性，针对其粗糙、质硬的表面结构进行改造，以化学及生化处理，其中非氯氧化方法符合环保要求。本技术可根据需要部分或全部剥除羊毛鳞片，使羊毛变细，表面变光，羊毛直径可减小0.5um-1.0um，从而使产品手感柔软，光泽明亮，色泽鲜艳，具有羊绒风格，色牢度符合质量标准要求，可直接应用于工业生产。
本技术适合于粗、精毛纺织厂绒毯及毛衫等工厂的开发利用，生产具有羊绒风格的顺（立绒）毛大衣呢，超薄型柔软精纺（衬衫）面料，超级柔软抗起球薄型毛毯，超级柔软机可洗羊毛衫等产品。
真丝绸重磅织物拔染印花工艺技术
项目简介：
真丝重磅织物一般在20m/m（每平方米90克）以上，比当前大量生产的普通真丝绸厚重的多。而且有些厚重织物（如重绉），捻度很高，织物表面凹凸不平，这给印花加工造成了不小的难度，对拔染印花造成的难度就更大，在生产上往往易产生大块面拔印不匀、渗透不佳、拔染不透、摩擦牢度降低等问题。本技术是由本校与杭州凯地丝绸股份有限公司共同承担的国家“九五”重大科技攻关项目成果，主要由自行研制的ZS—8高质量拔染剂，合理的蒸化工艺参数，改进的印花制版技术和高精细度、感光技术等手段的配套使用很好地解决了上述技术难点。
印花产品主要技术指标：缩水系：＜3%；轮廓清晰度：花形外轮廓线曲折的峰顶谷距离＜0.6 mm；正品率：＞95%；拔白度：＞85%（拔白产品）；渗透度：23 m/m左右的重绉推白印花渗透度90%；20 m/m左右的促纺直条印花渗透度90％。
本技术经大生产实际应用后效果显著，已通过国家纺织局组织的技术鉴定。
厚型织物染色新工艺
项目简介：
随着市场经济的不断发展，厚型真丝织物正成为当今风行国内外市场的高档外衣服装面料，但目前厚型真丝织物的染色、砂洗、整理还存在着色差严重、皱印、灰伤、砂道等老大难病疵是丝绸行业急待解决的技术难题。
本项目通过对厚重真丝及其交织物染色、砂洗、整理关键技术的攻关研究，形成了整套适应高质量要求的厚重纺、绉类织物工艺路线和工艺技术，特别是砂前浸泡、砂后打卷、星型染色等工艺技术，有创新，整套工艺技术达到国内领先水平。
羊毛绿色整理技术和表面改性的XPS、FTIP、和SEM分析
项目简介：
本项目的研究开发内容分二个主要方面：(1)．无AOX污染的复合氧化表面改性整理剂的研究开发和应用工艺技术研究：研究开发无氯、价廉、稳定性好的复合氧化整理剂；研究适用于国内毛染整常规设备、简便可靠的应用工艺技术；(2)．新型改性整理技术的机理研究(XPS，FTIR，SEM等仪器析：无AOX污染的氧化整理剂改变羊毛纤维大分子表面结构和理化性能的作用机理；无AOX污染的氧化整理剂对羊毛大分子内部结构的影响；多功能高分子整理剂对羊毛防缩性能的作用机理；表面氧化处理与高分子整理剂处理的协同效应机理。
本项目的主要技术、经济指标如下：应用本项目研究开发的技术处理的样品，防缩性能达到国际羊毛局规定的全毛针织物机可洗指标；手感优于氯化—赫可赛特防缩工艺。本研究成果以提交学术论文和提供实物样品为主，已在国内外相关学术刊物上发表论文2～3篇，并提交了一定数量的试样。
卷染机真丝绸染色工艺
项目简介：
本项目在充分分析卷染机染色存在左中右深浅边及疋差原因的基础上，研究成功的高浓度纯碱前处理，红、黄、兰、黑四色拼色法，低温——高温二段染色新工艺，并结合使用自制的前处理剂818、匀染剂LS，有效地解决了在普通卷染机染真丝绸的深浅边及疋差问题。
采用本工艺生产染色真丝绸，经浙江省丝绸产品质量监督检验站检测，内在质量达到G8n299－84丝织物标准，全部技术指标达到合同要求。
采用本工艺生产染色真丝绸，可提高染色一等品率和服装面料利用率，经济效益和社会效益显著。
聚硅氧烷的改性及产品开发
项目简介：
本项目的主要技术是在对氨基聚硅氧烷的结构与性能的理论研究基础上，通过选用不同的催化剂、反应试剂以及不同的反应条件，合成不同粘度、氨值的系列产品，提高产品其乳液在存放和使用过程中的稳定性。
本项目的主要技术指标定为：稳定的乳液；应用于丝绸、棉布、涤纶等织物，性能优异；经测试，结果如下：1％的水溶液pH为6.8至7.2；稳定性：3000r/min离心分离30min稳定不分层。经绍兴市独树印染有限公司对丝绸、棉布、涤纶面料柔软整理试验，整理后的面料的柔软性、平滑性以及弹性都较理想，同时柔软剂在使用和存放过程中，均无破乳现象，以上试验数据均达到规定的要求。
本技术及产品与同类技术产品相比较，具有合成简单、稳定性能好等优，对丝绸、棉布、涤纶面料柔软整理试验，整理后的面料柔软性、平滑性以及弹性等性能都较理想。该产品投产，将为纺织业提供稳定的直接乳液聚合的聚硅氧烷柔软剂，并降低的产品成本。http://www.zhenghang88.com
