离心式恒温恒湿试验箱常见故陣与排除方法
离心式恒温恒湿试验箱常见故障与排除方法
故障现象 故障原因 排除方法
压缩机喘振、轴承、转子振动等故障
压缩机不能启动 无电源
导叶不能全关 检查电撤和控制线路熔断
将“叶自动一手动切换开关切换到自动位置
故障现象 故障原因 排除方法
(3)过载继电器动作 (3)按下继电器的复位按钮，或检查继电器的设定电流。检查导叶控制装置的限流继电器，其设定值应低于过载继电器
(4)油泵启动不了 (4)
①定时器频繁启动 ①等待过了所定的时间后再启动
②开关不能合闸 ②按下过载继电器的复位按钮，检查熔断器是否断线
(5)油压上不去 (5)
①油柜内油位太低 ①将油补到规定油位
②油泵倒转 ②重新接线（三相时更改任意二相的接线次序）
③过滤器堵塞 ③清洗过滤器或更换
④油起泡沫 ④冷水温度降低而只给蒸发器供水时，机器内部压力下降，油柜内的油起泡沫,要在消泡后启动。将油加热器恒温控制器的设定温度升高，分离掉油中的制冷剂
(1)冷却水出口温度和冷凝温 (1)
度的温差增大 ①开动抽气装置，将气排掉;检
①空气漏人机内 查自动抽气装置阀的切换是否可靠，检查差压开关动作是否正确
②冷凝器管子结垢 ②将管子去垢
③冷却水中混有空气 ③改进泵吸人口的填料等；将泵的吸人管插到水下
冷凝压力异常升高 ④冷凝器中冷却水发生短路 ④重新拆装冷凝器水室回水端
(垫片破损或位置偏移、隔板破损） 盖,更换垫片，以克服冷却水短路而不流人管内的现象
(2)冷却水人口温度或出a温 (2)
度高 ①检查风机的旋转；检査补给
①冷却塔不好 水是否足够;检査淋水喷嘴是否堵塞，旋转喷嘴的旋转情况
②冷却塔水《不足 ②检查泵的排量是否正常；检查冷却水管路的阀是否全开;检查冷却水系统的滤器是否堵塞
故障现象 故障原因 排除方法
压力表的指示值低于冷却水温度的相应值 压力表接管内有制冷剂凝结 不能有管子过长和中途冷却的现象，修正接管的弯圈.防止凝结
冷凝压力降低 冷却水温降低;水tt过大 减小冷却水量，将冷却水出门温度升到规定值以上;水量要恰当
载冷剂出n温度降不下来 制冷负荷过大
冷凝压力升高
制冷剂过多或过少
电气控制系统或能量调节机构故障
①温度调节器的设定值太高
②测温电阻管结露导致导叶开
不了
③导叶不能自动调节
④导叶不能手动操纵
⑤控制导叶开度的温度计信号变而电流量不变
叶轮磨损或被腐蚀 C1)增加运转台数，减少每一台承担的负荷;空调区的外部大气漏人量过大,应加以调节
见本表“冷凝压力异常升高”项
过多时抽出部分制冷剂.过少时应先检杳抽气装置和系统的气密性，排出故障后再补充制冷剂
(4)
①修正调节器的设定量
②干燥后将电阻线密封
③检査导叶自动一手动切换开关是否位于自动位置
④将切换开关置于手动位置，使导叶开关而与负荷平衡.此时检查温度调节器的故障
⑤可考虑为手动操纵器、导叶电动机或驱动机构有故障，予以改善:导叶的内部驱动机构破损，予以修理
更换叶轮
载冷剂出口温度过低 温度调节器的设定值低
导叶开得过大
制冷负荷太小
自动启停用恒温控制器工作不好 重新调整设定值
检杳导叶自动一手动切换开关是否位于自动位置（导叶不动时参照“载冷剂不能冷却到规定温度”项〉校正温度调节器
减少运转台数或停止运转
检査设定温度
故障现象 故障原因 排除方法
油压降低 油过滤器堵塞
油压调节阀不好
油起泡沫 清洗过滤器或加以更换
将阀磨合或更换
减少油冷却器的冷水或制冷剂量,使油温上升，将油中的制冷剂蒸发掉
油压表激烈摆动 油压表接管中混人制冷剂气体或空气
油压调节阀不好
油位降低,油泵气蚀
油起泡沫 松开油压表的外套螺母，放出接管中的空气或气件
更换调节阀
补油
减少油冷却器的冷水或制冷剂量，使油温上升，将油中的制冷剂蒸发掉
油温过低 油冷却器过冷
油加热器恒温控制器设定温度不对
油加热器断线 调节到保持适当温度
再检查设定温度
更换油加热器
油温过高 油加热器恒温控制器设定温度不对
油冷却器冷却介质供给量不当
油冷却器污染
运转中油加热器工作不好 调整设定温度
调节冷却水或制冷剂，增加冷却器的能力主.在采用制冷剂冷却方式时调整阀的节流量.充分蒸发,加以冷却
淸洗或更换
检杳电气接线，排除原因
噪声 喘振
油起泡
齿轮增速装置不好
连接不好
载冷剂、冷却水接管传声
电动机的“拍拍”声
电刷的“轧轧”声 (1)参考表4.3-1(2>参照“轴承与润滑系统”不好
调整齿轮或更换
调整连接
接管中间加装挠性接头;接管重量不要加到制冷机上，或者接管的悬架上装弹簧
调整定子与转子的间隙
检査或更换电刷
故障现象 故障原因 排除方法
抽气回收装置中的压缩机油减少 活塞的刮油环不好
油分离器不好 更换刮油环
检查浮球阀的工作和加热器是否断线
抽气冋收装置中的压缩机油位上升 制冷剂混人油中 排出阀不好(制冷剂从排出侧逆流），更换；调整吸人压力调节阀，使之与室温相适应;停下抽气压缩机时，关闭吸人和排出管路的阀
抽气回收装置中的压缩机作用不完全 阀不好
空气排出阀不好
传动带打滑
液态压缩 淸理压缩机阀座或更换阀
调整设定值或更换
张紧传动带
调整吸人压力调节阀，使之与室温配合
抽气回收装置不好造成制冷剂损失大 抽气柜浮球阀不好
空气放出阀设定不好
辅冷凝器冷却不好
截止阀工作不好
抽气压缩机金属密封不好
过量空气漏人制冷机 拆开清洗浮球阀，磨合阀座，检查浮球
根据室温和冷却水温，正确设定放出压力
检査冷却水量，清除冷却面的污垢
检査制冷剂回流阀是否开：自动运转方式时，检查阀是否在自动位置
括配密封片或予以更换
检查漏气部位，加以修补
机器内腐蚀 气密性不好，湿气渗入、漏水、漏载冷剂
压缩机排气温度在100X：以上 修补漏气部位，修补漏水部位，使机内干燥
为了避免制冷剂分解，在压缩机中间级喷射制冷剂液，降低排气温度
油柜系统腐蚀 油加热器油位不当 经常保持油柜中的正常油位
管内或管板腐蚀 水质不好 进行水处理，改善水质，载冷剂中加缓蚀剂，装滤器，控制pH值等
故障现象 故障原因 检修方法
(1)温控器或传感器故障 (1)修理或更换
(2)制冷剂不够 (2)检漏维修，并补充制冷剂
(3)制冷剂过多 (3)调整制冷剂量
(4)管路脏堵 (4)清除堵塞物，更换干燥过滤器
(5)换热器污垢严重 (5)清洗换热器
(6)风量过小 (6)检查风扇和通风状态
(7)系统内有不凝性气体 (7)回收制冷剂，重新抽真空充注制冷剂
机组运转但 (8)膨胀阀故障 (8)检查感温元件和阀体.更换故
不制冷或不 障部件
制热 (9)制冷系统内含水量过高 (9)重新抽真空，充注制冷剂
(10)四通阀故障 (10)更换
(11)负荷过大 (11)减小负荷或重新调整机组配置
(12)压缩机效率低下 (12)更换
(13)反馈元件故障 (13)测试并调整反馈元件
(14)调试设定不当 (14)重新调试和设定
(15)气流短路 (15)调节风量控制装置
(16)送风口位置不当 (16)调整风口位置
(1)压缩机故障 (1)检修或更换
(2)机组安装不良 (2)调整或重新安装，注意拧紧
机组运转噪 固件
(3)风机噪声 (3)检查风机叶片及安装质量
声大 (4)风速过大 (4)调节风量控制装置
(5)制冷剂过多 (5)调整制冷剂量
(6)四通阀故障 (6)更换
(7)膨胀阀故障 (7)检查阀体,更换故障部件
(1)电源电压降低 (1)査明原因
(2)保护装置动作 (2)检查保护装S.査明产生动作
机组运转后自动停止 的原因并消除
(3)接触器故障 (3)检查接触器触头和线圈.若损坏应更换
(4)电动机故障 (4)测电动机绕组和绝缘电阻
(5)温控器故障 (5)维修或更换
故障现象 故障原因 检修方法
空调房间局部过热或过冷 送风口布置不当
气流短路
风速过大
调试设定不当
反馈元件故障 调整
改进气流循环方式
调节风*控制装置
重新调试和设定
测试并调整反馈元件
漏水 冷凝水管安装不正确
冷凝水管堵塞
集水盘漏水
室内机安装不水平 重新安装
淸除堵塞物
维修或更换
调整
自控功能不完整 控制线路故障
变压器损坏
通信错误
主控板故障
反馈元件故障
设备不匹配
调试设定不当 检查线路
更换
检查通信接O和通信线路
检修或更换
测试并调整反馈元件
调整设备构成
重新调试和设定
