冷热冲击试验箱冷系统抽真空
制冷系统抽真空的操作应在系统清洗、排污和试压检漏后进 行。抽真空既可以进一步对系统进行气密性检查，又可以排除系 统中的空气、水分和其他不凝性气体，为系统充注制冷剂做好 准备。
抽真空应用真空泵进行。对于使用中、小型 开启式、半封闭式压缩机的小型制冷系统，在没有真空泵的情况下 也可利用系统本身的压缩机抽气，设备制造厂家提 供的产品使用说明书中禁止使用本机抽气的除外。
用真空泵抽真空
1.用真空泵抽真空的操作方法及步骤
关闭系统与外界相通的阀门(如充注阀，放空气阀等），打 开系统内部所有连通的阀门。
旋下排气阀的旁通孔螺塞，打开旁通孔道，并将真空栗 接上。
启动真空泵进行抽气，系统中的空气很难抽尽，为了达到一定的真空度，抽真空要分数次进行，其间隔10 min左右，以使系 统内的压力均衡。氨系统抽真空的剩余压力应小于7.9 kPa (60 mmHg);氟利昂系统的剩余压力应小于1. 3 kPa(10 mmHg)。
真空度达标后，先关闭旁通孔道，再停真空杲，并拆下抽 气管，旋上排气阀旁通孔螺塞。抽真空后应保持24h，系统内升压不超过670 Pa(5 mmHg) 为合格。若压力上升较快，则应及时查明原因并加以消除。
用本身的压缩机抽真空的操作方法及步骤
关闭吸气阀、排气阀，旋下排气阀的旁通孔螺塞，装上排 气管，打开旁通孔道，以便排放空气。
关闭系统中通大气的阀门（如充注阀、放空气阀等），打开 系统中其他所有阀门。
系统的冷凝器若为水冷冷凝器，则应放尽冷凝器中的冷 却水，否则会因冷却水温低而使系统内的水分不易蒸发，难以被 抽尽。
将油压控制器和低压控制器的接点强迫常通，启动压缩
机，待油压正常后慢慢打开吸气阀，能量调节装置放在最小一档。 由于制冷压缩机的排空阀通径较小，故开始时吸气阀不能开得很 大，能量调节装置也不能放在高档。随着系统内压力降低，可逐渐 开大吸气阀并逐步加载，增加吸气量。在抽气过程中，制冷压缩机 的油压不得低于50 kPa。
抽真空应采用间断抽空法，在压缩机连续抽气至听不到 气流声时，将排气管浸入冷冻机油杯中，观察管口冒泡情况。若 5 min内无气泡冒出，可认为系统内气体已基本抽完。若排气管口 长时间有气泡冒出，则说明压缩机本身或系统有泄漏，应检查排 除。检查时，先关闭压缩机的吸气阀，检查压缩机本身是否泄漏。 若压缩机不漏,则盛油容器里就不出现气泡，同时也说明是系统里 有毛病;若压缩机有漏，气泡就会连续产生，这往往是轴封不密合 所造成的。如果气泡开始时较大，然后逐渐变小，气泡出现的间隔 时间也越来越长，这说明轴封从不密合到逐渐密合。若发现管端 (插人面不深的情况下）有将冷冻机油反复吸进吐出的现象，将管 端插到油内深处就看不出此现象，一般是阀片不密合所致，经重负 荷使用后会有好转。
抽好真空后，先关闭排空孔道，然后停机，以防止停机后 因阀片的不密合而出现空气倒流现象。
使用本身的压缩机抽真空时应注意以下事项：
①当真空度抽至8. 6 kPa(650 mmHg)时，压缩机的油压已经 很低，不能再继续抽真空。
②抽真空的过程中，假如压缩机自身带润滑油泵时，则随着 系统内真空度的提高会使润滑油泵工作条件恶化，引起机器运 动部件的损坏，所以当油压（指压差）小于26.7 kPa时应立即 停机。
