低温冲击试验机故障的检查步骤有那些呢?
依据完好低温冲击试验机应具备的性能 ,在对故障低温冲击试验机进行检修时 ,为了能迅速准确地判断低温冲击试验机的故障位置 ,可按听、摸、看的步骤进行。
♥、听。在听了使用者对低温冲击试验机的使用及维修等情况的介绍后 ,应仔细听听低温冲击试验机的运行情况。通电时仔细听起动继电器 ( PTC启动继电器除外 )及过流保护继电器是否动作。若通电时继电器触点即吸合 (听到“嗒”的一声 ) ,压缩机随即运转 ,则为正常。若通电时听到继电器触点发出“嗒嗒嗒”的吸合和跳开声或保护继电器跳开的声音 ,则为不正常。
♥、通电后仔细听压缩机的运转情况。正常运转时 ,应能听到压缩机电机转动轻微的“咝咝”声。若听到下列噪声 ,则属不正常现象“嗡嗡嗡”声是电动机没有起动的声音 ,此时应注意保护继电器是否动作“嗒嗒嗒”声是压缩机内运动件因松动而发出的金属撞击声“铛铛铛”声是压缩机内弹簧断裂引起的撞击声“嗤嗤嗤”声是压缩机内高压缓冲管断裂 ,发出的高压气流声。听蒸发器内是否有气流声。若听不到因制冷剂沸腾汽化而发出的气流声 ,则说明制冷系统堵塞或制冷剂全部泄漏。
♥、摸。在压缩机正常运转情况下 ,可以用手摸一下制冷系统的有关部位的温度高低来判断制冷系统的故障。
♥、对于外露式冷凝器 ,在压缩机正常运行约 5分钟后 ,首先是高压管 ,然后是冷凝器 ,它们的温度将很快升高 ,冷凝器的平均温度比环境温度高 15℃左右 ,并且自上往下温度渐降。而箱口四周 (门口防露管位置 )和两侧或后背 (主冷凝器位置 )应手感温热。
♥、在压缩机正常运行约 30分钟后 ,手摸蒸发器有冰手的感觉 ,用湿手触摸蒸发器表面应感到粘手。手摸干燥过滤器的温度应接近环境温度或手感微温。
♥、压缩机开始运转时 ,机壳不应很热。随着运转时间的增长 ,机壳温度逐渐升高 ,夏季机壳温度可达 85℃左右。
♥、看。观察低温冲击试验机制冷系统所出现的现象也是判断故障的有效方法。
首先检查制冷系统的管道是否断裂 ,管路焊接处是否有渗漏的油迹。看蒸发器的结霜情况。正常运行 30分钟左右蒸发器表面结霜是否均匀 ,这是检查低温冲击试验机制冷效果的内容之一。看蒸发器出口处低压管结霜长度是否超过 10cm,这是判断制冷剂是否充灌过多的直观现象之一。
♥、借助仪表测量判断故障 ,测电压 ,判断电源及漏电故障 ;测电流 ,判断电机故障 ;测电阻 ,判断电机及其他电器故障 ;测温度 ,判断制冷系统故障 ;测压力 ,判断制冷系统压力是否正常。通过上面的一听二摸三看的检查 ,即可加以分析 ,判断出故障的所在。然后着手进行修复。修复过程一般为先简单 ,后复杂 ;先电气线路 ,后制冷系统。